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技術(shù)與應(yīng)用

生物制藥

采用膜集成工藝,凈化濃縮靈芝水提液。先將靈芝水提取液用篩網(wǎng)過(guò)濾去除藥渣等雜質(zhì),再經(jīng) 0. 45μm 和 1μm 的微濾膜凈化,可有效地去除靈芝水提液中的細(xì)菌、懸浮顆粒和 膠體類物質(zhì); 透過(guò)液經(jīng)過(guò)截留分子質(zhì)量為 50kDa 的聚丙烯腈超濾膜,截留液送去濃縮液蒸干; 滲透液經(jīng)過(guò)截留分子質(zhì)量為 10kDa 的醋酸纖維素膜再進(jìn)行超濾,截留液送去濃縮液蒸干; 透過(guò)液用截留分子質(zhì)量為 150 ~ 300Da 的標(biāo)準(zhǔn)型聚酰胺納濾膜進(jìn)行濃縮,******程度地收取水提液中小分子質(zhì)量的靈芝有效成分。實(shí)驗(yàn)表明,納濾膜滲透液的色度始終處在 70 ~ 80 之間,對(duì)靈芝水提液有效成分保持著較高的截留率和良好的濃縮分離效果。

將膜分離技術(shù)用于純化烏龍茶多糖。用截留分子質(zhì)量為 300kDa 的微孔濾膜過(guò)濾, 粗茶多糖純度由純化前的 28. 7% 提高到45. 3% 。

將膜分離技術(shù)用于分離枸杞多糖。采取微濾和超濾相結(jié)合的試驗(yàn)方法對(duì)枸杞多糖浸提液進(jìn)行分離純化; 與傳統(tǒng)的真空濃縮法相比,采用膜分離法避免了多糖這種熱敏性生物活性物質(zhì)在操作過(guò)程中的損失,提高了多糖產(chǎn)品的純度,并降低了能耗,更適合工業(yè)化生產(chǎn)。

采用超濾膜濃縮具有細(xì)胞活性的聚合草石斛提取液。將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 10% 的聚合草石斛的乙醇提取液通過(guò)孔徑為 0. 45μm 的微濾膜除雜,微濾透過(guò)液用再截留分子質(zhì)量為 50kDa 的超濾膜預(yù)濃縮,最后再用截留分子質(zhì)量為 1 kDa 的超濾膜對(duì)透過(guò)液進(jìn)行濃縮; 這樣的組合既能得到含多酚、蛋白、黃酮的濃縮液,又能分離掉氨基酸和單糖等小分子化合物; 得到的聚合草濃縮液能有效地抑制癌細(xì)胞的增殖。

將納濾用于濃縮漢葒魚腥草和鼠尾草提取液中的多酚類化合物。將漢葒魚腥草和鼠尾草水浸提液通過(guò)定量濾紙過(guò)濾,再通過(guò)孔徑為 0.45 μm 的微濾膜過(guò)濾 ( 除去固體微粒,澄清,除菌) ,然后將濾液通過(guò)截留分子質(zhì)量為 10 kDa 的超濾膜,再將超濾滲透液通過(guò)有機(jī)—無(wú)機(jī)復(fù)合納濾膜進(jìn)行濃縮,通過(guò)自由基實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)漢葒魚腥草濃縮液對(duì)自由基清除率達(dá) 92. 9% ,鼠尾草濃縮液對(duì)自由基清除率達(dá) 90. 1% 。


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